客户案例 - 普托云联

350+

服务客户

国内外中小型制造工厂

70%

平均降低试错成本

工艺数字化经验库

30%

平均提升产能

不增加资源投入

99.9%

数据准确率

自动感知，无需人工

🏭 数字工厂系统（MES）案例

已服务 350+ 注塑企业

深圳**电子科技

手机外壳、充电器外壳等精密塑料件

50 多台注塑机（80T~200T）

🔴 面临的挑战

车间生产计划混乱
换模效率低
现场流程执行不规范
新人培训周期长，试错成本高

✅ 解决方案

部署数字工厂系统
自动排产优化换模顺序
强制流程执行约束
工艺数字化经验库

📊 实施效果

30%

换模效率提升

32%

产能提升

2 万元

每月浪费减少

70%

试错成本降低

2.5%

良品率提高

"系统上线后四个月，车间生产计划混乱问题得到根治，新人快速上手，在不增加机器与人工的前提下，产能提升了 32%。"

佛山**家居用品

塑料收纳箱、衣架等日用品

20 多台注塑机（120T~300T）

🔴 面临的挑战

温度波动导致收缩不良
废品率高
流程执行不规范

✅ 解决方案

实时温度监控预警
强制流程执行
工艺数字化经验库

📊 实施效果

28%

产能提升

1.2 万元

每月浪费减少

1.8%

良品率提高

70%

试错成本降低

广州汽车配件

汽车内饰件、保险杠等大型部件

8 台大型注塑机（800T~2000T）

🔴 面临的挑战

设备待机时间长
能耗高
工艺参数不优化

✅ 解决方案

设备状态实时监控
工艺参数优化
强制流程执行

📊 实施效果

15%

节能

35%

产能提升

1.5 万元

每月浪费减少

3%

良品率提高

中山**医疗科技

医用塑料耗材（注射器、试管等）

40 多台注塑机（50T~150T）

🔴 面临的挑战

洁净度和精度要求极高
质量追溯困难
批次性质量问题风险

✅ 解决方案

全流程质量追溯
异常立即报警
强制流程执行

📊 实施效果

25%

产能提升

1.8 万元

每月浪费减少

4%

良品率提高

100%

质量可追溯

* 注：数字车间 MES 系统客户共 350+ 家，因客户信息保密，仅展示部分案例

📦 RFID 托盘物流系统案例

服务多家行业领军企业

郎酒集团

叉车 RFID 改造项目

🔴 面临的挑战

依赖人工扫码或纸质单据
效率低、易出错
数据滞后
账实不符频发

✅ 解决方案

为每台叉车加装工业级 RFID 读写器
部署自研叉车识别系统
采用 LoRa 无线通信
与 WMS 系统无缝对接

📊 实施效果

99.9%

识别准确率

20%

周转效率提升

100%

账实相符率

"让每台叉车都装上'智慧大脑'，自动识别、实时上报，仓库作业从此告别人工扫码。"

华新集团

托盘产线 RFID 数字化项目

🔴 面临的挑战

芯片安装后无法自动检测
靠人工肉眼核对效率低
托盘出入库全靠人工记录
账实不符频发

✅ 解决方案

部署托盘 RFID 检测系统
产线自动检测
RFID 无人仓系统
叉车识别通道

📊 实施效果

99.9%

检测准确率

100%

自动化采集

0

人工参与

更多 RFID 物流系统客户

嘉士伯啤酒

RFID 托盘管理系统

李锦记

RFID 物流数字化

海天味业

托盘全程可视化

锦象水泥

RFID 无人仓管理

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